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高低温试验箱低温系统中常见故障


 
    高低温试验箱是环试行业的核心产品之一,其高温是通过镍铬合金电加热产生,根据加热管的功率决定升温速度与可支持的高温范围,低温是通过制冷压缩机实现的,高温部分有故障根据加热管或调整超温保护器即可,而低温系统如出现故障则需通过多方排查及判断,以下,上海林频仪器股份有限公司为您盘点高低温试验箱低温系统中的常见故障:
    1、不降温
    首先确定面板上的制冷按钮是否按下,试验箱的放置环境温度要保证在5℃~28℃之间,看下风冷式冷凝器因使用时间较长,累积灰尘太厚,清理冷凝器上的灰尘即可(可用压缩空气气枪进行吹扫),如上述情况都没有就需要观看制冷压力表的读数是多少,静压一般会在6公斤(或90psi,压力表蕞里面一圈)以上。
    2、降温慢
   确定一下工作室热的负载是否过大或才鼓风风机不转,或者试验箱内试验品堆放得太多(正常情况下不超过内箱总容积的三分之一),导致风无法循环,温度波动大然后检测一下门没有关好是否存在漏气的现象,检查一下部分固态继电器击穿(如加热有2个固态继电器,有1个击穿)导致一部分加热管在加热,抵消了部分制冷量,从而造成降温慢的假象,如上述情况都没有的话,就看下试验箱降温慢还是完全不能降到所需要的温度点,应考虑加制冷剂因素。
    3、压缩机不动作
    首先确认下面板上的制冷按钮是否按下,然后打开配电箱,参考电气原理图用万用表测量压缩机电源线之间的阻值,如果有阻值(实际为压缩机的阻值)且阻值相差不大,则可以判断压缩机线圈是完好的;如果阻值相差很大或根本就不通,则有可能为线圈存在短路现象或线圈开路。
    
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